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Objetivo Geral:

Objetivo(s) geral(ais):
- Identificar e conhecer os conceitos dos processos de fabricação mais utilizados pela indústria metal-mecânica.
- Capacitar o aluno a identificar as máquinas ferramentas e suas respectivas operações para a fabricação de peças.

Objetivo(s) específico(s):
- Conhecer os principais processos de fabricação com remoção de material através de usinagem convencional.
- Conhecer os principais processos de fabricação com remoção de material através de usinagem não convencional.
- Conhecer os principais processos de fabricação sem remoção de material.

1. SISTEMAS E PROCESSOS DE FABRICAÇÃO
2. CONFORMAÇÃO MECÂNICA
2.1. Introdução – Conceitos gerais
2.2. Principais processos de Conformação
2.2.1. Laminação
2.2.2. Trefilação
2.2.3. Forjamento
2.2.4. Conformação de chapas
2.2.4.1. Corte
2.2.4.2. Dobramento
2.2.4.3. Estampagem
3. FUNDIÇÃO
3.1. Processos de ticos de Fundição
3.2. Etapas do processo de Fundição
3.3. Seleção do processo
3.4. Classificação
4. USINAGEM
4.1. Introdução – Processos de Usinagem
4.2. Classificação
4.2.1. Torneamento
4.2.2. Aplainamento
4.2.3. Fresamento
4.2.4. Furação
4.2.5. Brochamento
4.2.6. Retificação
5. SOLDAGEM
5.1. Introdução – Conceitos Fundamentais
5.2. Principais Processos de Soldagem – Classificação
5.2.1. Soldagem por fusão a Arco Voltaico
5.2.1.1. Soldagem com Eletrodo Revestido
5.2.1.2. Soldagem MIG/MAG
5.2.1.3. Soldagem TIG
5.2.1.4. Soldagem a Arco Submerso
5.2.1.5. Soldagem com Eletrodo Tubular
5.2.1.6. Soldagem Plasma
5.2.2. Soldagem por fusão a Gás
5.2.2.1. Chama Oxi-acetilênica
5.2.3. Soldagem por Pressão
5.2.3.1. Soldagem a resistência elétrica por sobreposição
6. TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
6.1. Introdução – Fundamentos
6.2. Tratamentos preliminares
6.2.1. Desengraxamento
6.2.2. Decapagem
6.3. Galvanização
6.4. Processos de acabamento a fino
6.5. Processos especiais
7. AJUSTES E TOLERÂNCIAS
7.1. Introdução
7.2. Tolerância dimensional
7.3. Afastamentos
7.4. Ajustes
7.5. Sistema de tolerância e ajustes ABNT / ISO
7.6. Exercícios e Aplicações

Bibliografia Básica:

• DINIZ, A. E.; MARCONDES, F. C.; COPPINI, N. L., Tecnologia da usinagem dos materiais, 6ª Edição, ArtLiber, 2008.
• CHIAVERINI, V., Tecnologia mecânica vol. 1, 2ª Edição, Makron Books, 1986.
• KLOCKE, F., Manufacturing processes, RWTHedition, Springer, 2009.

Bibliografia Complementar:

• ROSSI, Mario. Máquinas operatrizes - modernas: comandos óleo dinâmicos - métodos de usinagem -utensílios - tempos de produção. Barcelona: Científico Médica, 1970. 2 v.
• DOYLE, Lawrence E. Processos de fabricação: e materiais para engenheiros. São Paulo: EdgardBlücher, 1978. 639 p. :
• FERRARESI, D.- “Fundamentos da Usinagem dos Metais”, Vol. 1, Ed. Blücher
• WAINER, Emílio; BRANDI, Sergio Duarte; MELLO, Fábio Décourt Homem de (Coord.). Soldagem: processos e metalurgia.São Paulo: E. Blücher, 1992. 494 p.
• NOVASKI, O. – ”Introdução à Engenharia de Fabricação Mecânica”, Ed. Edgard Blucher, 2003.