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Objetivo Geral:

Objetivo(s) geral(ais):
Capacitar o discente do curso de Engenharia Industrial Madeireira no conhecimento do processamento mecânico secundário da madeira (usinagem) na indústria.

Objetivo(s) específico(s):
- Introduzir conceitos e tecnologias empregados para produção dos elementos de corte e maquinários utilizados para o processamento mecânico (usinagem) da madeira e seus derivados;
- Determinar soluções para os processos de corte da madeira e produtos à base de madeira;
- Proporcionar conhecimento ao discente sobre os problemas encontrados na indústria relacionados com o processamento mecânico secundário da madeira relativo ao meio ambiente e a qualidade do produto.Capacitar o discente do curso de Engenharia Industrial Madeireira no conhecimento do processamento mecânico secundário da madeira (usinagem) na indústria.

Programa:
1. Introdução: Revisão sobre propriedades da madeira;
2. Ferramenta tradicional
2.1. Gume
a) Geometria e ângulos característicos;
b) Superfície de ataque, superfície livre, ângulo de cunha, ângulo de ataque, ângulo livre, outros tipos de ângulos, garganta do dente.
c) Concepção das ferramentas
3. Teoria do corte da madeira
3.1. Princípios e formas dos movimentos
3.2. Base e princípios de corte
3.3. Geometria do cavaco
4. Materiais das ferramentas de corte
4.1. Tratamentos térmicos dos metais
4.2. Ligas e tipos de aço
4.3. Processo de sinterização
5. Máquinas e condições de corte
5.1. Corte de trajetória retilínea
5.1.1.Serra-fita
5.1.2. Serra alternativa
5.2. Corte de trajetória cicloidal
5.2.1 Cavaco em forma de vírgula (plaina, tupia, moldureira)
5.2.2. Cavaco em forma de porção de vírgula (serra circular)
5.2.3. Cavaco em forma de croissant (tupia superior, furadeira)
5.3. Cortes com outras trajetórias
5.3.1. Helicoidal (furadeira, torno)
5.3.2. Espiroidal (torno desfolhador)
5.3.3. Complexos (furadeira com facas cavadoras)
6. Desgaste, afiação e manutenção do complexo de corte
6.1. Abrasivos e rebolos
6.2. Afiação: princípios e tipos de afiação
7. Força e potência de corte
7.1. Procedimentos de cálculo
7.2. Pressão específica de corte
7.3. Fatores de influência sobre o a força de corte
7.4. Tempo e custos de produção
8. Usinagem em máquinas-ferramentas de controle numérico
8.1. Estrutura de programação CNC
9. Corte com jato líquido a alta pressão e com laser
9.1. Dispositivo e princípio de corte
9.2. Máquinas e condições de corte
9.3. Desgaste e manutenção
9.4. Defeitos de usinagem e soluções

Bibliografia Básica:

• 1. GONÇALVES, M.T.T. Processamento da Madeira. Bauru, SP. 242p. 2000.
• 2. EISSENSTEIN, C. Afiação de Ferramentas para Usinar Madeira e seus Derivados. Bento Gonçalves. SENAI/CETEMO. 370 p. 1997.
• 3. THE LEITZ - Lexicon: handbook for woodworking machine tools. Oberkochen: Leitz, 2011. 6ed.

Bibliografia Complementar:

• 1. MACHADO, A. Comando Numérico Aplicado à Máquinas-Ferramenta. Ícone Editora, 3º ed. 461p. 1989.
• 5. FERRARESI, D. Fundamentos da Usinagem dos Metais. Editora Edgard Blücher, São Paulo, 751p. 1970.
• 2. LATORRACA, J.V.F. Apostila: Processamento Mecânico da Madeira UFRRJ. Seropédica. 115p. 2004.
• 6. BOOTHROYD, G. Fundamentals of Metal Machining and Machine Tools. Mcgraw-Hill International Book Co. Auckland. 350p. 1981.
• 4. BONDUELLE, A. Cursos Teóricos e Práticos em Processamento Industrial da Madeira. Notas De Aulas. França : 1981 a 1988.
• 3. DINIZ, A. E.; MARCONDES, F.C.; COPINNI, N.L. Tecnologia da Usinagem dos Materiais. UNICAMP - Faculdade De Engenharia Mecânica. Campinas. 242p. 1999.